我們在日常使用旋渦風機的過程中會遇到各種各樣的問題，很多時候并不是設備的問題，而是我們在使用旋渦風機的時候不正常操作所導致的。不過這種情況大多數(shù)的用戶都會出現(xiàn)，旋渦風機出現(xiàn)的故障有大有小，既然出現(xiàn)了故障那么我們就應該去解決它。下面小編說說旋渦風機與電機聯(lián)軸器不對中的問題，大家可以參考。
旋渦風機與電動機之間由聯(lián)軸器連接，傳遞運動和轉矩不對中是旋渦風機比較常見的故障之一，旋渦風機的故障60%與不對中相關。旋渦風機的不對中故障是指旋渦風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。
旋渦風機轉子系統(tǒng)產生不對中的主要原因：
1.軸承氣隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象，這種情況一般是由于潤滑不足或油質較差引起的，出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產生振動，應視情況更換軸承。
2.軸承座長時間威震產生偏移。由于大型旋渦風機產生振動是不可避免的，這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動，后果就是引起不對中而振動。
3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高，長時間運行由于各種原因，電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。旋渦風機轉子系統(tǒng)產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應，引起聯(lián)軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等，使轉子受力及軸承所受的附加力導致旋渦風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。
對于旋渦風機的不對中故障，目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對旋渦風機主軸找水平，并且盤動葉輪旋轉，保證旋渦風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內;然后對旋渦風機與電機聯(lián)軸器找對中度，一般采用百分表，分四個點檢測跳動度，保證四個點跳動度在技術范圍內，這樣對中度基本找好了。先進的辦法可以用激光對中儀來解決，方便快捷。