離心泵工作前,先將泵內(nèi)充滿液體,然后啟動離心泵,葉輪快速轉(zhuǎn)動,葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動,液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去,同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個力對液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時液體的動能與壓能均增大。
離心泵氣蝕現(xiàn)象的危害:
汽蝕時傳遞到葉輪及泵殼的沖擊波,加上液體中微量溶解的氧對金屬化學(xué)腐蝕的共同作用,在一定時間后,可使其表面出現(xiàn)斑痕及裂縫,甚至呈海面狀逐步脫落;發(fā)生汽蝕時,還會發(fā)出噪聲,進(jìn)而使泵體震動,可能導(dǎo)致泵的性能下降;同時由于蒸汽的生成使得液體的表觀密度下降,于是液體實際流量、出口壓力和效率都下降,嚴(yán)重時可導(dǎo)致完全不能輸出液體。
造成氣蝕的主要原因:
1、進(jìn)口管路阻力過大或者管路過細(xì);
2、輸送介質(zhì)溫度過高;
3、流量過大,也就是說出口閥門開的太大;
4、安裝高度過高,影響泵的吸液量;
5、選型問題,包括泵的選型,泵材質(zhì)的選型等。
氣蝕的解決方法:
1、清理進(jìn)口管路的異物使進(jìn)口暢通,或者增加管徑的大??;
2、降低輸送介質(zhì)的溫度;
3、降低安裝高度;
4、重新選泵,或者對泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn),比如選用耐汽蝕材料等等。