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氣動(dòng)隔膜泵常見問題_氣動(dòng)雙隔膜泵常見故障有哪些?

如今,氣動(dòng)雙隔膜泵已越來(lái)越廣泛地被公眾接受。許多公司都有使用氣動(dòng)雙隔膜泵,例如化學(xué),噴涂,陶瓷和其他工廠。隔膜泵大致可分為兩類,一類是電動(dòng)隔膜泵,另一類是氣動(dòng)隔膜泵。氣動(dòng)隔膜泵使用最廣泛。因此,在這里談?wù)剼鈩?dòng)雙隔膜泵的一些維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。

故障表現(xiàn)

原因

物料里面存在雜質(zhì)或油被污染了膜片破裂
進(jìn)出口有泄漏1、 螺桿沒有固定

2、 球座發(fā)生變形或者O型圈破損

3、 泵殼的兩端沒有對(duì)上孔位而導(dǎo)致傾斜

4、 兩個(gè)進(jìn)料口和出料口不在同一平面上

氣動(dòng)雙隔膜泵無(wú)力,且抽送速度變慢1、 空氣分配閥的上下端蓋由于閥芯的不斷沖擊而損壞和泄漏

2、 泵內(nèi)中間軸的四個(gè)密封圈磨損,氣體泄漏

3、 氣源氣壓減小

4、 消聲器堵塞,空氣無(wú)法快速排出,從而導(dǎo)致抽氣速度降低

5、 壓縮空氣中含有過(guò)多的水或雜質(zhì)進(jìn)入隔膜泵的空氣閥后,阻塞了氣入口,或阻塞了氣閥芯

氣動(dòng)雙隔膜泵的流量減少1、 減少了入口和出口止回閥(塑料球)的磨損,或有條狀,大顆粒介質(zhì)堵塞了塑料球。結(jié)果,當(dāng)材料被抽吸時(shí),排出口處的材料液體被重新填充,并且當(dāng)材料被排出時(shí),材料被從進(jìn)給口壓回

2、 膜片長(zhǎng)時(shí)間拉伸和變形,導(dǎo)致材料腔的體積減小

3、 黑色厚膜片壞了,驅(qū)動(dòng)時(shí),底部支架無(wú)法正確移動(dòng)

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