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氣動隔膜泵常見故障及處理方法_工程塑料氣動隔膜泵損壞如何維修?

工程塑料氣動隔膜泵性能較弱,抽速變慢。這種現(xiàn)象一般有以下幾種情況,一種是氣壓降低。首先看進氣壓力表的壓力,壓力值為4-7公斤是正常的。然后檢查空氣源閥的打開位置。如果用電磁閥打開和關閉氣源,請檢查電磁閥的塑料閥板是否損壞,導致塑料閥板未完全打開。第二個原因是消音器被阻塞,空氣無法快速排出,從而導致抽氣速度降低。第三,壓縮空氣中含有過多的水或雜質。進入隔膜泵的閥門后,進氣口被堵塞,或者閥芯(閥體的一部分)被卡住。第四,由于閥芯的不斷沖擊,空氣分配閥的上下端蓋被損壞和泄漏。第五,泵內中間軸的四個密封圈磨損,氣體泄漏。

流量減少。 這種現(xiàn)象通常具有以下情況。一種是進出口止回閥(塑料(結構:合成樹脂,增塑劑,穩(wěn)定劑,顏料)球)的磨損(一種基本的部件故障)磨損變小?;蛴袟l狀,大顆粒堵塞塑料球。結果,當材料被抽吸時,排出口處的材料液體被重新填充,并且當材料被排出時,材料被從進給口壓回。其次,膜片長時間拉伸和變形,導致材料腔的體積減小。三是黑色厚膜片壞了。驅動時,底部支架無法正確移動。

工程塑料氣動隔膜泵圖片

工程塑料氣動隔膜泵

1.檢查泵體是否氣蝕,并調節(jié)壓縮空氣的入口壓力。降低泵體的運行速度以調節(jié)液體的粘度和濃度。

2.檢查閥球是否卡住。如果輸送的液體與閥球的材料不匹配。閥球將膨脹。請用合適的材料更換球和座。

3.請檢查進水管是否堵塞。

出口液體中有很多氣泡

1.請檢查隔膜是否損壞。

2.檢查泵體和管道是否泄漏。

液體從氣室出口泄漏

1.請檢查隔膜是否損壞。

2.檢查隔膜是否已正確安裝并鎖定。

3.工程塑料氣動隔膜泵不移動。這種現(xiàn)象可能有幾種情況。一個是閥芯嚴重磨損(一種基本的組件故障)并被卡住。二是底部支架襯套的磨損。此時應更換銅套。三是底部支架兩端的螺釘脫落。四是兩個隔膜都破裂。五是隔膜泵倒置或放平。無法返回閥芯以檢查過濾器,壓力調節(jié)和潤滑裝置以及進氣過濾器是否被阻塞。

檢查空氣閥是否被雜質卡住,請卸下并清潔空氣閥,并檢查空氣閥中的活塞是否有劃痕。如果活塞的表面明亮而不是黑色,則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。如果活塞的表面明亮而不是黑色,則意味著需要更換活塞和“ O”形圈。請換一個新的。檢查主軸和“ O”形圈是否刮傷,磨損和展平。如果它們損壞,請更換它們。

材料中有雜質或油漬。這通常是由隔膜破裂引起的。

進出口泄漏。一種是未擰緊螺釘,另一種是球座變形或O形圈損壞,第三種是兩端的泵殼都不傾斜到上孔位置,導致兩者 排出口或進料口不在同一平面上。

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