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離心泵機(jī)械密封漏水原因_立式離心泵密封漏水的真正原因

立式離心泵密封漏水的真正原因有哪些?閱讀本文,我們將為您一一解答。

根據(jù)立式離心泵的特性曲線圖可清楚看出,當(dāng)壓力下降時(shí),流量增加,功率曲線也上升,且該泵的效率也下降,立式離心泵的流量與揚(yáng)程選擇很重要,使該泵運(yùn)行在其效率曲線比較高的位置。立式離心泵低揚(yáng)程使用時(shí),配套電機(jī)功率會(huì)超過額定功率。

立式離心泵圖片

立式離心泵

立式離心泵密封漏水的真正原因

立式離心泵密封漏水的真正原因是靜環(huán)的內(nèi)孔加工尺寸有誤差,表面粗糙。表現(xiàn)為從軸向噴水,靜環(huán)與內(nèi)孔之間有間隙,或者內(nèi)孔粗糙,靜環(huán)旋轉(zhuǎn),橡膠磨損等方面。

解決方法:更換泵蓋?;蛴蒙蠋Юp繞靜環(huán)外圈,或加密封膠作應(yīng)急處理。

立式離心泵密封漏水的四種可能性是電機(jī)軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸銹蝕。

主要原因是電機(jī)的軸頸(放動(dòng)環(huán)處)加工尺寸小,或者由于介質(zhì)帶腐蝕性腐蝕泵軸,以及由于長(zhǎng)時(shí)間停用,水作為介質(zhì),鋼軸與鑄件葉輪、泵蓋的電極電位不同,形成原電池反應(yīng),造成軸頸腐蝕。表現(xiàn)的現(xiàn)象是腐蝕的表面斑斑點(diǎn)點(diǎn)。

解決辦法:銹蝕表面用砂紙打光,用生料帶纏繞后,放入動(dòng)環(huán)作應(yīng)急處理,比較好的方法是換軸,或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。

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