氣動(dòng)隔膜泵是常用的工業(yè)用泵之一，無需使用電機(jī)，用氣源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，安全性很高。氣動(dòng)隔膜泵的缺點(diǎn)是出口的流量揚(yáng)程不太穩(wěn)定。怎樣解決這一技術(shù)難題呢？下面由我們來為大家分析一下。
工作時(shí)為了讓隔膜泵出口壓力和出口流量穩(wěn)定，在該泵的進(jìn)出口管路上可以設(shè)置緩沖罐。緩沖罐要先補(bǔ)充一定的壓力，雖然較高的預(yù)先補(bǔ)充壓力能產(chǎn)生比較明顯的緩沖效果，但是當(dāng)壓力下降時(shí)會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，頻繁沖擊罐底部會(huì)造成內(nèi)部金屬件的損壞。
氣動(dòng)隔膜泵
工作范圍較大時(shí)，需要預(yù)先補(bǔ)充壓力到較大工作壓力，隔膜泵廠家提供的預(yù)先補(bǔ)充壓力為：進(jìn)口緩沖罐預(yù)先補(bǔ)充壓力到進(jìn)口壓力的80%-90%，出口緩沖罐預(yù)先補(bǔ)充壓力到出口壓力的60%-65%。實(shí)際運(yùn)行中，隔膜泵的進(jìn)口管振動(dòng)大，說明進(jìn)口緩沖罐預(yù)先補(bǔ)充壓力不合適，根據(jù)實(shí)際情況，把進(jìn)口緩沖罐預(yù)先補(bǔ)充壓力調(diào)低至進(jìn)口壓力的60%-65%后，振動(dòng)會(huì)消除，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
運(yùn)行過程中，由于滲漏等原因緩沖罐的壓力會(huì)慢慢下降，到達(dá)一定壓力時(shí)，隔膜泵出現(xiàn)流量不穩(wěn)定并有異常聲音，在壓力較低下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，隔膜總是處于大范圍波動(dòng)狀態(tài)，使隔膜產(chǎn)生疲勞，降低隔膜的使用壽命。為了克服這種情況，必須在運(yùn)行過程中向緩沖罐沖壓。隔膜泵在調(diào)試過程及正常生產(chǎn)中積累下來的經(jīng)驗(yàn)決定在帶負(fù)荷運(yùn)行過程中向緩沖罐沖壓，壓力表指針穩(wěn)定做到充壓完成的標(biāo)志，幾次試驗(yàn)都取得了顯著效果，保證了氣動(dòng)隔膜泵長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。