1、檢查泵和管道的接頭是否松動，手動旋轉(zhuǎn)泵，看泵是否靈活，然后嘗試查看電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)。
2、向懸浮液中添加軸承潤滑油，并觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩條刻線之間。
3、旋開泵體的分水螺塞，并注滿水。
4、關(guān)閉出口管閘閥，出口壓力表和入口真空表。
5、打開馬達(dá)。當(dāng)泵正常運(yùn)行時，在顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅隹趬毫Ρ砗腿肟谡婵毡韺⒅饾u打開閘閥。同時，檢查電動機(jī)負(fù)載。
6、嘗試將泵的流量和揚(yáng)程控制在泵標(biāo)簽上指示的范圍內(nèi)，并確保泵在高效率點(diǎn)附近長時間運(yùn)行，以便獲得最大的節(jié)能效果。
7、在水泵運(yùn)行期間，軸承的溫度不超過35度，高溫不超過80度。
8、如果在泵中發(fā)現(xiàn)異常聲音，請立即停止并檢查原因。
9、要停止泵時，請先關(guān)閉閘閥和壓力表，然后停止電動機(jī)。
10、在運(yùn)行的第一個月內(nèi)，泵將在100小時后更換潤滑油，之后，每500小時更換一次機(jī)油。
11、定期調(diào)整填料壓蓋，以確保填料室中的泄漏正常。
12、在寒冷的冬季使用泵時，在停機(jī)后，必須旋開泵體下部的排水螺塞以排出水，以防止結(jié)冰和破裂。
13、如果長時間不使用泵，則必須將泵完全拆開，擦去水，并在旋轉(zhuǎn)的零件和接頭上涂上油脂并安裝并妥善存放。