一、排污泵檢查與維修ZW排污泵、FYW排污泵、WQ排污泵系列，產(chǎn)品的性能比較優(yōu)良，運行也是穩(wěn)定可靠，每臺水泵在出廠之前都進行了嚴格的出場質(zhì)量檢測，潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行時的優(yōu)質(zhì)機械密封性能都能發(fā)揮排污泵的耐用性，即便是如此，為了確保排污泵的使用壽命，建議使用單位進行定期檢查和保養(yǎng)。
1、定期檢查水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻，它的數(shù)值應該是要大于2MΩ，否則應拆機檢修（進行干燥處理），同時應檢查接地是否牢固。2、葉輪和撕裂機構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5mm，在介質(zhì)中長期使用后，可能會因為磨損而這個間隙增大，此時應予以調(diào)整，其方法如下：斷開電源，接著松開固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)到一個合適的角度即可恢復原有間隙。
3、排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數(shù)分鐘，防止水泵泵腔中留下沉積物，影響到該排污泵的正常使用。
4、排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后，應再次檢查油室的密封狀況，更換10＃～30＃機油，必要時需要更換機械密封零件，對于在工作條件惡劣的情況下（1.環(huán)境惡劣2.介質(zhì)帶有腐蝕性之類）使用的排污泵需要經(jīng)常檢修。換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，重新注入適量的油（70％～80％），更換好新的O型圈后并將螺塞擰緊。如廢油中發(fā)現(xiàn)有水（奶狀乳化液）按規(guī)定清洗油室并重新裝油，使用三周之后就必須重新再檢查一次，如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成了乳狀的液體，應檢查機械密封，必要時予以更換（與我公司接洽），如果現(xiàn)場有更換條件，更換密封件后應進行氣密試驗（空氣壓力為0.5kg/cm2）。
5、如排污泵發(fā)生故障，且不能確定原因，并且按照后面提供的排除方法仍不能解決的時候，請不要采取臨時隨便的辦法，更不要私自亂拆亂修，應與我公司聯(lián)系，我們會以最快最好的服務為您解決困難。
圖一 排污泵
二、排污泵故障原因及排除方法；
泵的流量或揚程下降原因分析和排除方法
1.潛水排污泵反轉(zhuǎn)
原因分析：輸送揚程過高。出水管漏水。出水管某些位置可能被沉積物堵塞住了。泵局部堵塞。葉輪或底座遭到磨損。關掉控制箱總電源，調(diào)換二相電源線。檢查：選型是否正確；出水管的尺寸是否是正確的。檢查閥門是否已被關死，然后滿負載測試泵。找出泄漏點之后，并進行維修。檢查管線，清理或進行更換。檢查和清理泵（包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的）。調(diào)整間隙或更換零件。
2、泵運轉(zhuǎn)后無流量
原因分析:氣塞。檢查出水排放閥門。泵反轉(zhuǎn)。頻繁打開和關閉閥門；啟動停止水泵數(shù)次，啟動或停止泵時間相隔在2~3分鐘之間；根據(jù)安裝方法，檢查是否需要安裝釋放閥。然后打開閥門；檢查閥門的安裝方向是否有誤；接著關閉總的電源，調(diào)換二線電源線。
3、泵啟動停止過于頻繁
原因分析:浮球開關選定距離過短。逆止閥出現(xiàn)故障，逆止閥不止回，使液體倒流進入污水池。重新調(diào)整浮球開關，延長運行的時間。
4、泵無法停止
原因分析:浮球開關功能失靈。浮球浮子卡在了工作位。檢查并根據(jù)需要更換。松開，根據(jù)需要調(diào)整位置。
5、水泵啟動后，斷路器、過載器跳開
原因分析:電壓過低或電壓過高。電機接線錯誤。在渦殼底部堆積有沉淀物。檢查電壓，如果電壓過低則不能使用；電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，并適當?shù)剡x擇粗些的電纜線。使用變壓器，將電壓調(diào)整到正常范圍。檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并且檢查接線。清理泵和污水池的方法，參見安裝說明中的有關部分。
6、泵不能啟動，熔絲熔斷或斷路器跳開
原因分析:浮球故障。繞組、接頭或電纜短路。水泵被堵塞，檢查旁路浮球開關是否能啟動該泵，如果可以的話，應檢查浮球開關。用歐姆表檢查，如是短路應檢查繞組、接線頭及電纜。切斷電源之后，將水泵移出污水池，然后清除障礙物，復位前要先進行試用。
7、泵不能啟動
原因分析:沒有電。先將繞組、電纜、接線頭或控制盒斷路。檢查控制盒電源是否正常。檢驗電纜、電機的接頭和繞組。
以上內(nèi)容水泵廠家總結(jié)。推薦閱讀：污水泵可以抽化糞池嗎？