換熱站的主要的用能設備是循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的運行效率會直接影響著能源的利用水平。一般循環(huán)水泵型號的選擇主要是根據(jù)工作介質(zhì)、特性、流量、揚程、環(huán)境、溫度等數(shù)據(jù)，應該選擇節(jié)省成本、效率高、工作平穩(wěn)、使用壽命長的節(jié)能水泵。但是在實際選型中很難做到水泵型號和系統(tǒng)完全匹配的情況，會由于選型不合理導致大馬拉小車的情況經(jīng)常出現(xiàn)，即使選擇的泵體循環(huán)適合系統(tǒng)的運行工況，但是普通的水泵會出現(xiàn)運行效率偏低的情況，也是能耗高的原因之一。利用優(yōu)化系統(tǒng)的配置來提高循環(huán)水泵的運行效率降低運行能耗，對換熱站循環(huán)水泵節(jié)能改造有著重要意義。
循環(huán)水泵節(jié)能改造
換熱站循環(huán)水泵節(jié)能降耗存在的問題
歷史問題
老舊小區(qū)建造在我國大力推廣節(jié)能建筑之前都沒有對外墻進行保溫，窗戶大部分是鐵框單層玻璃窗保溫效果很差。老舊小區(qū)供熱管網(wǎng)老化設計的年代比較久遠，供熱管徑不可能滿足現(xiàn)代供暖的需求，并且老舊小區(qū)供熱站往往都需要超標供熱才可以滿足人們的需求。
換熱站規(guī)劃問題
換熱站循環(huán)水泵設計選型不合理不匹配。比如換熱器阻力損失過大，水泵與管網(wǎng)不匹配，造成循環(huán)泵的功能不能得到很好的發(fā)揮，較大程度上制約了水泵的較大功能的發(fā)揮，導致大量能耗白白的流失。管網(wǎng)保溫不達標熱量損耗嚴重等。
管理機制問題
現(xiàn)在的換熱站管理體制中有很多用能單位依舊使用傳統(tǒng)的管理體系，檢修員為了減少投訴不會考慮供熱成本，常私自調(diào)節(jié)站內(nèi)的流量，站內(nèi)設定好的流量遭到破壞。對于這種情況節(jié)能降耗的工作的難度就會增加，高能耗的問題依然存在。
換熱站水泵節(jié)能降耗解決途徑
設備自動化水平提高，供熱指標監(jiān)管加強
換熱站內(nèi)循環(huán)水泵和補水泵等用電設備是主要的耗電設備，可以加裝變頻器來調(diào)節(jié)控制熱交換站電耗。
實時自動化管理
自動化管理為核心建立完善的監(jiān)控平臺，對于運行參數(shù)實時采集和整理歸納，杜絕依靠傳統(tǒng)人工經(jīng)驗操作而引起的熱能、人工、電能等浪費問題，保證供熱系統(tǒng)真正實現(xiàn)可以調(diào)控的量化運行。
管網(wǎng)保溫加強可以保證保溫效果
熱網(wǎng)建設加強。接暖制度門檻提高，做好管網(wǎng)的保溫工作，推動政府對供暖轄區(qū)內(nèi)老舊小區(qū)的外圈保暖工作和二次管網(wǎng)改造工作。
改造實例
1.改造前循環(huán)水泵的供水壓力為0.53MPa，回水壓力為0.41MPa，功率為55kW，揚程為38m，管徑為200mm，流量為345m3/h，泵出口壓力0.72MPa。
2.在滿足供熱效果的前提下使用循環(huán)流體節(jié)能水泵工況點高效動態(tài)矯正系統(tǒng)對運行數(shù)據(jù)進行分析和減少。得出滿足以下需要的工況點運行參數(shù)為，功率37kW，揚程26m，流量350m3/h。
3.為了進一步對管網(wǎng)阻力進行減小，可以在新安裝的循環(huán)泵出口處安裝射流減阻節(jié)能裝置，可以對循環(huán)泵的出口管道、過濾器口徑進行增大改造。更換換熱站內(nèi)部局部管道長度，其他室外管網(wǎng)系統(tǒng)均不改變。改造后的管道系統(tǒng)阻力達到較佳工作狀態(tài)。
4.改造后節(jié)能水泵的供水壓力為0.56MPa，回水壓力為0.43MPa，功率為3kW，揚程為26m，管徑為250mm，流量為346m3/h，泵出口壓力0.62MPa。改造后的高效節(jié)能水泵均滿足用能單位的實際使用需求。
節(jié)能水泵公司長期致力于對循環(huán)水泵進行節(jié)能改造，換熱站循環(huán)水泵節(jié)能改造由循環(huán)泵廠家總結(jié)。