循環(huán)泵長期運行出現(xiàn)故障時需要對循環(huán)泵進(jìn)行維修工作，循環(huán)泵維修時需要將水泵和電機(jī)進(jìn)行拆卸。以下講解循環(huán)泵維修拆卸注意事項。
循環(huán)泵維修拆卸前的準(zhǔn)備工作
1.準(zhǔn)備好吊裝與維修工具，輔助物品有木條、木板、麻繩、人字梯、安全防護(hù)用品等。測量工具有絕緣搖表和電流鉗表等。把準(zhǔn)備好的東西運送到維修現(xiàn)場。
2.了解循環(huán)泵工作與維修現(xiàn)場的環(huán)境情況，熟練掌握水泵電氣控制原理，組織維修人員、維修負(fù)責(zé)人分配維修具體工作內(nèi)容。
3.根據(jù)氣候和維修現(xiàn)場環(huán)境做好相應(yīng)的通風(fēng)措施，比如夏季將排風(fēng)機(jī)開啟或者增加工業(yè)風(fēng)扇。
4.聯(lián)系工程主管要求被安排人員配合斷開維修設(shè)備的電源，掛上警示標(biāo)牌。維修人員做好檢查驗電核實，維修人員做好相應(yīng)的預(yù)防性保護(hù)措施。
5.根據(jù)維修現(xiàn)場做好必要的保護(hù)措施，保證整個維修過程中的人身與設(shè)備安全。
循環(huán)泵分解圖
循環(huán)泵的拆卸
由于循環(huán)泵生產(chǎn)廠家與型號不同，泵體的結(jié)構(gòu)也有所差距。循環(huán)泵的拆卸大致可分為兩種，一是從上往下拆出，二是從下往上拆出。下面以從下往上為例進(jìn)行講解
1.將進(jìn)出口閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排出，并且做好每一級的標(biāo)記。
2.使用拉馬將泵體上的聯(lián)軸器拉出，將蓋板螺母拆出，拿出軸承蓋板，將軸承、軸封或者填料盤根拆出，拆卸軸封時禁止大力敲打。
3.將泵體出口和管網(wǎng)連接的螺絲拆出，泵體與底座的固定螺栓擰出。可以用麻繩捆扎在泵體的五分之二處，吊起水泵底座慢慢放下，往下放時不要將泵軸碰彎，可以把循環(huán)水泵平放在地面木板上。
4.將泵軸尾部的螺母擰出將軸套拆出，接著將葉輪拆出。拆卸時禁止用力敲打葉輪和軸套。再把外殼取出。
5.將一級的葉輪、軸套和外殼拆出后，應(yīng)該對軸進(jìn)行除污處理，然后再進(jìn)行下一級拆卸。
6.各級拆卸方法和一級拆卸方法相同，需要注意將各級的拆卸部件按照順序依次排放好。直到末級部件全部拆卸下來為止。
7.對拆卸下來的循環(huán)泵零部件進(jìn)行除銹和清洗。清洗過程中禁止使用柴油等有害物質(zhì)。
循環(huán)泵電機(jī)的拆卸
1.根據(jù)維修現(xiàn)場實際情況將吊裝鉤安裝好，將起重設(shè)備掛好。
2.查看吊鉤、葫蘆鎖扣、繩扣，把吊移的電機(jī)做起吊重心測試。
3.將電機(jī)電源線進(jìn)行拆卸，把電機(jī)和泵體連接螺絲拆出，再把電機(jī)與聯(lián)軸器連接螺絲拆出。
4.起吊電機(jī)等到電機(jī)和水泵離開有一定距離時，收緊拉繩后把電機(jī)緩慢放下。等到電機(jī)平放在木板上后再用拉馬將聯(lián)軸器拉出，把電機(jī)風(fēng)罩拆出，將風(fēng)葉取出。
- 使用搖表查看電機(jī)繞組的絕緣并且做好記錄工作。接著把拆卸下來的部件做好標(biāo)記，將電機(jī)前后端蓋板螺絲擰出，再把電機(jī)前后端蓋板取出。
6.查看軸承的磨損程度，假如需要更換軸承可以用拉馬將軸承拉出，注意在操作過程中需要做好保護(hù)措施。
7.把電機(jī)軸承進(jìn)行更換，可以用圓筒直壓法、加熱法和降溫法。
8.假如是軸承走外圈查看端蓋軸承座和軸承的配合情況，配合不好的端蓋軸承座需要進(jìn)行處理。
循環(huán)泵維修拆卸注意事項
1.拆卸吊裝前需要核對維修設(shè)備，做好斷電和閥門關(guān)閉工作。
2.維修人員需要佩戴安全帽做好防滑措施。
3.維修操作人員禁止站在吊裝物體的下方，吊裝操作人員兩手不能脫離升降鏈條，避免物體自重下滑傷人與設(shè)備損壞。
4.吊裝時需要注意循環(huán)泵要受力均勻平衡，一切要聽從專人的指揮。
5.清理循環(huán)水泵部件時需要仔細(xì)打磨好配合面，注意查看密封是否損壞。安裝軸封時需要注意磨合工作面的光滑程度，涂抹定量的機(jī)油。
6.泵體軸承需要安裝正確，葉輪轉(zhuǎn)動松緊度需要符合要求。聯(lián)軸器的間隙要符合要求，注意查看電機(jī)和循環(huán)泵的同心度。
循環(huán)泵維修注意事項由循環(huán)泵廠家總結(jié)。