紙漿泵被廣泛的應(yīng)用在造紙行業(yè)當(dāng)中，紙漿泵具有拆裝清洗便捷、轉(zhuǎn)子互換性強(qiáng)、能正反轉(zhuǎn)、泵送物料脈沖小，適用在各種低中高粘度含固量高等物料進(jìn)行泵送。無堵塞紙漿泵可以用于泵送濃度在6%以下的紙漿與堿回收工業(yè)流程中介質(zhì)的循環(huán)泵送、提升與加壓。還能適用在制糖業(yè)，能用在泵送濃度在4%以下、粘度在150mm2/s以下的糖漿。紙漿泵在造紙行業(yè)的發(fā)展是突飛猛進(jìn)的。
紙漿泵
隨著水泵技術(shù)與社會生產(chǎn)力的飛快發(fā)展，造紙行業(yè)也取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。于此同時(shí)也導(dǎo)致用水量、用電量、化學(xué)藥品用量的增加，導(dǎo)致環(huán)境的污染和能源的過度浪費(fèi)等等一系列問題。
在造紙行業(yè)里主要的工業(yè)污染是來自漂白廢水與蒸煮廢液，能耗為淡水的耗費(fèi)量。目前國內(nèi)的很多造紙廠還是在紙漿濃度比較低的情況下進(jìn)行工作，通過氯或者氯化物來作為漂白劑進(jìn)行紙漿漿料的漂白。這種生產(chǎn)工藝即導(dǎo)致了大量的水資源浪費(fèi)，又增加了物質(zhì)的排放，使環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。
根據(jù)我國造紙工程2020年的年度報(bào)告：2020年造紙和紙制品行業(yè)廢水排放量是31.9億噸，占到工業(yè)總排放量的17.4，其中達(dá)標(biāo)量是26.9億噸，達(dá)標(biāo)率在84.3，化學(xué)需氧量排放量是163.9萬噸，占到工業(yè)廢水污染物排放量的35.3。我國生產(chǎn)每噸紙漿的用水量是發(fā)達(dá)地區(qū)的6～10倍，能耗量為世界水平的1.5～2倍。
目前我國的用紙總量還很少，隨著需求的不斷增加，造紙行業(yè)即將稱為一種具有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)。根據(jù)商品包裝、出版印刷、生活用紙等相關(guān)部門的整理統(tǒng)計(jì)：2005年的制品消費(fèi)總量是4500萬噸，會比2000年增加900～1000萬噸，年均增長到5%左右。
現(xiàn)今市場的經(jīng)濟(jì)發(fā)展是一個比較重要的趨勢，在商品經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)過程中漸漸降低能源、財(cái)力、資源的投入減少浪費(fèi)、保護(hù)環(huán)境已經(jīng)成為企業(yè)富有持續(xù)競爭力，使整個社會經(jīng)濟(jì)綜合發(fā)展所追求的重要目標(biāo)。為了穩(wěn)定這個目標(biāo)我們需要高瞻遠(yuǎn)矚，使用可以提高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品和新工藝才能在激烈的競爭中可持續(xù)發(fā)展。
現(xiàn)今廣泛推廣普及與研制的節(jié)能紙漿泵節(jié)能技術(shù)中，中高濃度制漿造紙技術(shù)已經(jīng)有著極其重要的地位。中高濃度造紙技術(shù)能減少制漿過程中水資源的用量與減少造紙廢水的排放量，在中高濃度條件下用對環(huán)境友好的物質(zhì)來作為漂白劑，代替了低濃制漿抓化漂白與次氯酸鹽漂白的方法，能減少對環(huán)境的污染。目前廣泛應(yīng)用的中高濃度紙漿技術(shù)：中高濃輸送技術(shù)、篩選技術(shù)、洗滌技術(shù)、打漿技術(shù)、抄紙技術(shù)等等。
紙漿泵在造紙行業(yè)的發(fā)展由湖南圣博凱斯泵閥總結(jié)。