全自動供水設備和無塔式供水設備的區(qū)別不僅在于名稱，還在于機器配套技術的改進，各種工藝制作的流程尤為重要，尤其是無負壓供水設備的智能供水設備技術工藝一定要達標，不然會在使用過程中出現(xiàn)各種問題，各種小毛病。所有全自動供水設備的制造工藝是很嚴格的。
全自動供水設備的生產(chǎn)工藝：
1、大口徑時，要避免進排氣口徑因小油箱吸平而造成。
2、向下排氣，以避免在排氣過程中損壞浮球或臨界點，導致在電機或控制柜上噴灑自來水，導致電氣損壞。
3 、設備底盤的底盤被激光切割，精度更高。安裝在電機底部30 mm厚的阻尼橡膠墊，減少電機的振動和共振，使設備更加穩(wěn)定，噪音更小，壽命更長。
4、雙浮球，雙保護。如果浮球破裂或移位，上面的浮球將受到保護。
5、無負壓罐環(huán)縫采用包筋技術。原來只有一個保護改為雙重保護，提高了焊縫外的拉力，避免了進口壓力過高時對儲罐的損壞。
6 、焊接是通過單面焊接和雙面成型技術進行的。這使得焊接零件的背面更加光滑且不氧化。因此自來水中的微量氯化物不會腐蝕焊縫。罐體的使用壽命大大提高(使用壽命比上一次提高了3倍)。
7、無負壓真空抑制器采用大口徑排氣模式下的雙浮球，現(xiàn)在是先進可靠的結構模式。與傳統(tǒng)的單浮球小口徑和上排氣相比，它具有以下優(yōu)點。
如何調試自動供水設備自動供水設備是將電機變頻技術和微機控制技術應用于供水領域的新一代供水設備。自動供水設備分為:自動變頻供水設備、自動恒壓變頻供水設備、自動無負壓供水設備、自動無塔供水設備。該設備基于用戶用水量的變化自動調節(jié)運行泵的數(shù)量和泵的速度，從而使泵出口壓力保持恒定。如何調試自動供水設備？
全自動供水設備調試應具備的條件
1、穿線管道應根據(jù)制造商或設計單位的穿線圖紙嵌入預制地板中。根據(jù)圖紙要求，鋼管必須高于預制地板，并帶有螺紋和螺紋。
2、使用臨時電源進行調試時，應打碎接地電極，連接電線，更換正式電源后，應正確旋轉泵。
3 、控制柜應安裝在清潔、干燥、無滴漏、無腐蝕性、導電粉塵的場合。
4、供水管道中的雜質和雜質在與設備連接之前必須沖洗干凈。設備裝滿水后，泵不能空載調試，否則會導致泵損壞。
5、三相五線制供電線路，電壓要求: 380伏+ 10 %，接入電子控制柜的方式一般應采用下行系統(tǒng)，零線和地線應分別壓在零線絕緣端子和地線銅排上。
全自動技術的制作工藝以及制作手法的規(guī)范性決定了供水設備的后期性能和穩(wěn)定性，是自動供水設備制造商不斷更新的重要一步。當然日常中的維護保養(yǎng)也是必不可少的，能夠大量延長全自動供水設備的工作壽命，減少設備故障的發(fā)生。 |
